食用盐自动化生产装置记者戈荣喜摄
长芦汉沽盐场的发展历程，与王朝乾和所有盐业人的奋斗密不可分。王朝乾从当年精制盐厂的技术员到现在食用盐公司的副总经理，并且成长为我国食用盐生产行业的专家，年入选天津市“”人才工程第一层次人选，年10月被聘任为中国盐业协会专家。
安静整洁的车间里，高高的货架矗立，自动化生产、包装、存储等设备有条不紊地工作。忙碌的生产线上，机械臂轻松抓取大号食用盐箱子……这是记者近日在天津长芦汉沽盐场有限责任公司（以下简称“长芦汉沽盐场”）30万吨/年精制食用盐生产线看到的一幕，这样的场景与人们传统印象中的制盐企业已完全不同。这样的改变，与已在长芦汉沽盐场工作10余年的食用盐公司生产副总经理王朝乾密不可分，正是在他和同事们的共同努力下，该公司不仅食用盐工厂化制盐产量逐年提升，更使传统制造转型“智造”。
盐业“萌新”
成长为行业专家
王朝乾是山东聊城人，年，从河北工业大学海洋化学工程与技术专业毕业的他入职长芦汉沽盐场，分配到当时的精制盐厂，成为一名技术员，“我入职的时候，食用盐生产设备比较老旧，很多环节需要人工调节，操作粗放，导致成本高，产品质量相对较差，进而影响市场销售价格，产量也非常低。而且在蒸发、干燥环节，工作环境温度非常高，工人作业条件艰苦。”
王朝乾充分发挥自己的专业优势，深入生产车间了解实际生产工艺、工人操作习惯等情况，用专业知识进行反推，找出工人操作误区及控制不足之处，总结出优化改进的工艺控制参数，并增加了一些关键设备，如自动调节阀门、流量计、压力表等，实现蒸发、干燥环节的自动化控制，于年6月完成DCS系统（即分布式控制系统）改造。年，精制盐厂的食用盐年产量从年的11万吨增加到13万吨。
与此同时，王朝乾和同事们还对原12万吨/年苦卤精制盐生产车间进行改造，“原来苦卤制盐车间除了生产苦卤外，还会得到工业盐。但经过优化控制改造后，这些工业盐可以达到食用标准，售价实现翻番。”到年，加上食用盐车间的13万吨，精制盐厂的食用盐产量达到21万吨，比年增加10万吨。
为适应新的市场竞争形势，年，长芦汉沽盐场又投资6亿多元建成30万吨食盐生产基地，成功转型“智造”，使用全自动灌装技术，丰富了产品品种，进一步提升了食盐包装质量和工作效率。
“目前我们在重点城市开设了直营店，在相关省市成立了盐业分公司。电商、直播带货，我们也都在尝试。”王朝乾介绍道，除了零售业务外，该公司还向食品工业企业供应食用盐。
从制盐行业“萌新”成长为行业专家，王朝乾走过了10余年的历程。工作以来，他先后负责或承担了10余项科研及试验改造项目，其中国家级科研专项经费项目2项、市级科研项目4项、公司试验项目数项，效果显著，经济效益突出。荣获天津市科技成果奖4项、天津市科学技术进步奖3项、天津市质量攻关优秀成果奖2项。编写、发表论文10余篇，编写、申报发明专利4项、实用新型专利2项。
古老盐滩
踏上高质量发展征程
王朝乾的经历折射出的正是长芦汉沽盐场这座千年盐场展现新风采的历程。
这座始建于公元年的盐场，一边通过“三化四集中”改进传统滩晒盐工艺，开启盐业生产新里程；一边改进精制盐生产工艺技术和装备，使精盐品质和产量得到再提升；一边还打破产品单一、“万人吃盐”的藩篱，发展盐化工产品，溴素、氯化钾、氯化镁等远销国内十几个省市，其中为配套北疆电厂海水淡化，年建成浓海水提取工业溴项目，有效利用电厂排出的浓盐水余热实现全年生产，目前长芦汉沽盐场溴素年产能达到吨以上。
如今，长芦汉沽盐场更是在溴产业、水产养殖、新能源、畜牧盐、盐藻、文工旅学六大产业板块同时发力，将一二三产业深度融合，形成完整的绿色产业链，精心打造了盐业风情游览区，成立了水产科研中心，就在不久前，该盐场养殖的盐田虾一上市，便受到广大消费者欢迎。
目前，长芦汉沽盐场正在成为逐步发展壮大的国有企业，对外投资南港、临港码头、风电等项目运营良好，为推动企业高质量发展夯实了基础。企业先后荣获全国食盐定点生产企业先进单位、“中华老字号”、全国五一劳动奖状先进单位、中国轻工业制盐行业十强企业、天津市3A级劳动关系和谐企业等称号，“芦花”商标成为食盐行业首批中国驰名商标。
来源：滨城时报